Вы здесь

Хранение хлеба - холодильное оборудование

Охлаждение продукции является одной из самых распространенных задач в хлебобулочной и кондитерской промышленности. Оно может продлевать срок хранения таких изделий до 15 суток, при этом абсолютно не влияя на их вкусовые качества. В компании «Косей» знают как правильно охлаждать один из самых любимых продуктов во всем мире. Мы спроектируем и подберем холодильный агрегат исключительно под требования вашего предедприятия.

У нас представлен большой ассортимент оборудования для хранения хлебобулочных изделий. В основном для этого используется такое холодильное оборудование, как спиральные туннели шоковой заморозки и камеры шоковой заморозки.

С нами Вы осуществите:

  • строительство камер хранения продукции;
  • расчет и поставку всего холодильного оборудования;
  • монтаж туннелей шоковой заморозки;
  • производство камер шоковой заморозки;
  • расчет и монтаж специализированного оборудования;
  • подбор качественных комплектующих холодильных агрегатов от ведущих производителей: Techno-B, Zanotti, Alfa Laval, GEA Kuba, Guntner, Bitzer, Bock, Frascold, Copeland, Danfoss, WTK, Castel, Carel, Dixell, Alco Controls и др. 

Наши партнеры: ООО «Кондитерский дом «Шантиль», ООО «Маис 28», ООО Торговый дом «Левада», ООО «Федец Фэмели Бейкери», ООО «Арго Трейд»

Срок установки холодильной камеры – 15 дней!

Холодильные агрегаты компании «Косей» отвечают всем требованиям и нормам, монтируются на базе высококачественного холодильного оборудования и имеют гарантию 2 года.

Детальнее об особенностях охлаждения хлебобулочных изделий.

Существует два основных способа заморозки хлеба: 

Первый – заморозка недовыпеченных изделий, процесс приготовления которых прерван до готовности. Хлеб выпекают до готовности на 70-95%. Затем его подвергают "глубинной" заморозке в специальных морозильных камерах, куда он поступает по конвейеру или на тележках. Температура в таких камерах опускается до -35,-40 оС. Затем хлеб пакуется в "нулевой" камере (температура 0 оС) и помещается в морозильную камеру, где хранится при -18 оС. Для конечного приготовления продукции нужно вынуть хлеб из морозильной камеры, разморозить в течение 10-15 мин., затем поместить его в пароконвектомат на 10-30 мин. (время зависит от объема изделия – булочки выпекаются в течение примерно 10 мин., большие буханки – дольше). И все, свежий горячий хлеб готов к употреблению. Последнее ноу-хау в производстве замороженных хлебобулочных изделий – это выпечка хлебных заготовок без предварительного размораживания, что еще больше упрощает процесс приготовления продукции. 

Второй способ – это заморозка тестовых заготовок, который имеет два существенных отличия. Первое заключается в том, что хлеб замораживают сырым, без предварительной частичной выпечки (методы заморозки и хранения идентичны). Второе отличие кроется в приготовлении, которое проходит следующим образом: хлеб вынимают из морозильной камеры и дают ему оттаять в течение 30 мин., затем помещают в расстоечный шкаф на 2-4 ч., где он "подходит" при +20-25 оС и влажности 70-75 %. После этого хлеб выпекается около 10-25 мин. в пароконвектомате.

Наиболее эффективным решением задачи заморозки хлебобулочных и кондитерских изделий является использование:

  • Спиральных туннелей шоковой заморозки;
  • Камер шоковой заморозки с тележками

Спиральный туннель для промышленных процессов производства используется при высокой производительности, гарантирует экономию пространства, низкий расход энергии и безупречную гигиену.

Камера шоковой заморозки с тележками, в отличии от спирального туннеля, экономическая не механизированная установка позволяет обрабатывать небольшие и средние объемы продукции. 

Компания «Косей» предлагает наиболее оптимальные технологические решения по холодоснабжению хлебобулочной и кондитерской промышленности. Мы просчитаем и изготовим холодильный агрегат по Вашим требованиям максимум за 15 дней.