Вы здесь

Услуги

Специалисты компании ООО «Косей» помимо поставок промышленного оборудования предлагают своим клиентам комплексное решение задач в сегменте промышленного и коммерческого холодоснабжения:

  1. Сбор информации по предприятию для составления технического задания;
  2. Расчет и подбор основных и сопутствующие элементов системы, проектирование схемы внедрения оборудования на предприятии;
  3. Поставка на предприятие основного и дополнительного оборудования;
  4. Монтаж (шеф-монтаж) поставленного оборудования;
  5. Пуско-наладка, последующий гарантийный и пост-гарантийный сервис;
  6. Сервис и ремонт холодильного оборудования, как проданного нами, так и другого.

Ремонт холодильной техники:

Ремонт холодильных установок (холодильной машины, чиллера, ледогенератора) осуществляется как на территории сервисного центра, так и на территории заказчика. В ремонт входит диагностика, составление и согласование сметы, ремонт оборудования, запуск в эксплуатацию, настройка рабочих параметров, сдача работ заказчику, консультация персонала эксплуатирующего холодильное оборудование.

Диагностику и ремонт холодильной техники мы выполняем на следующие виды техники:

  • Промышленные холодильные камеры
  • Холодильные агрегаты 
  • Компрессоры холодильные
  • Конденсаторы воздушного охлаждения
  • Воздухоохладители
  • Чиллеры (установки для охлаждения жидкости)
  • Ледогенераторы
  • Витрины холодильные

При проведении планового технического обслуживания холодильной техники мы выполняем следующие виды работ: 

Для компрессорных централей:

  • Контроль уровня и количества масла;
  • Контроль уровня и количества фреона;
  • Проверка крепления компрессоров и состояния вибропоглощающих устройств;
  • Контроль параметров работы компрессоров (давления всасывания и нагнетания, температура всасывания и нагнетания, ток электродвигателя);
  • Контроль нормальной работы приборов КИПиА (защитные и оперативные реле давления, соленоидный клапан, смотровой глазок с индикатором влажности, регуляторы уровня масла);
  • Проверка отсутствия утечки хладагента по сварным швам, соединениям, уплотнениям, наблюдение за индикатором смотрового стекла на жидкостной магистрали.

Для испарителей:

  • Проверка интервалов между оттайками и длительность оттайки. Проверка полноты оттаивания испарителя, включая поддон и дренажный трубопровод. При необходимости, проведение принудительной ручной оттайки;
  • Проверка отсутствия утечек хладагента по сварным швам, соединениям, уплотнениям;
  • Проверка работоспособности вентиляторов (для воздухоохладителей);
  • Проверка ТРВ или распределителя жидкого хладагента.

Для конденсаторов воздушного охлаждения:

  • Очистка оребрения конденсатора, контроль эффективности продува вентиляторами;
  • Проверка отсутствия утечек хладагента по сварным швам и соединениям;
  • Проверка надежности крепления электродвигатей вентиляторов и обдувочных крыльчаток;
  • Контроль поддержания оптимального давления конденсации в зимний период с помощью автоматических регуляторов давления конденсации (в случае их установки).

Для трубопроводов:

  • Выявление возможных следов коррозии на наружных поверхностях;
  • Контроль (при необходимости) затяжки подвесок и опор крепления;
  • Проверка целостности теплоизоляции;
  • Проверка утечек хладагента по сварным швам, стыкам, соединениям.

Для электрооборудования, щитов управления и регулирования:

  • Обязательная проверка вводного силового электропитания щитов управления (фазные напряжения, симметрия и чередование фаз);
  • Проверка средств защиты от короткого замыкания, от перегрузки по току, защит электродвигателей компрессоров, вентиляторов;
  • Проверка целостности изоляции соединительных кабелей;
  • Проверка систем дистанционного контроля и регулирования, включая проверку датчиков температуры. Контроль АПС;
  • Проверка состояния электроаппаратов (автоматические выключатели, предохранители, контакторы, электромагнитные реле, сигнальные устройства, клеммные платы и т.д.) в щитах и пультах управления, надежность затяжки разъемных электрических соединений.